A kelebek vanaBir akışkan kontrol cihazıdır. Çeşitli proseslerde ortam akışını kontrol etmek için 1/4 tur dönüş kullanır. Parçaların malzemelerini ve işlevlerini bilmek hayati önem taşır. Belirli bir kullanım için doğru vanayı seçmeye yardımcı olur. Vana gövdesinden vana miline kadar her bileşenin belirli bir işlevi vardır. Uygulamaya uygun malzemelerden üretilirler. Hepsi verimli çalışma ve bakımın sağlanmasında hayati bir rol oynar. Bu bileşenlerin doğru anlaşılması, sistem performansını ve hizmet ömrünü iyileştirebilir. Kelebek vanalar, çok yönlülükleri nedeniyle birçok alanda kullanılır. Su arıtma, kimyasal işleme ve gıda ve içecek gibi endüstriler bu vanaları kullanır. Kelebek vanalar farklı basınç ve sıcaklıkları kaldırabilir. Bu nedenle, hem yüksek hem de düşük talep ortamlarına uygundurlar. Ayrıca, düşük maliyet ve kolay kurulum, onu birçok vana arasında öne çıkarır.
1. Kelebek Vana Parça Adı: Vana gövdesi
Kelebek vananın gövdesi bir kabuktur. Vana diskini, yuvasını, milini ve aktüatörünü destekler.kelebek vana gövdesiVanayı yerinde tutmak için boru hattına bağlantı sağlamak amacıyla kullanılır. Ayrıca, vana gövdesi çeşitli basınçlara ve koşullara dayanmalıdır. Bu nedenle, tasarımı performans açısından çok önemlidir.
Vana gövdesi malzemesi
Vana gövdesinin malzemesi boru hattına ve ortama bağlıdır. Ayrıca çevreye de bağlıdır.
Aşağıda yaygın olarak kullanılan malzemeler yer almaktadır.
-Dökme demirEn ucuz metal kelebek vana türüdür. İyi aşınma direncine sahiptir.
-Sünek demirDökme demire kıyasla daha iyi mukavemete, aşınma direncine ve daha iyi sünekliğe sahiptir. Bu nedenle genel endüstriyel uygulamalar için uygundur.
-Paslanmaz çelikMükemmel stabiliteye ve korozyon direncine sahiptir. Aşındırıcı sıvılar ve hijyenik kullanımlar için daha uygundur.
-WCB,Yüksek sertliği ve mukavemeti sayesinde yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur. Ayrıca kaynaklanabilir özelliğe sahiptir.
2. Kelebek Vana Parça Adı: Vana diski
Okelebek vana diskiVana gövdesinin merkezinde yer alan ve kelebek vanayı açmak veya kapatmak için dönen disk, akışkanla doğrudan temas halindedir. Bu nedenle, ortamın özelliklerine göre seçilmelidir. Yaygın kullanılan malzemeler arasında küresel nikel kaplama, naylon, kauçuk, paslanmaz çelik ve alüminyum bronz bulunur. İnce tasarımlı valf diski, akış direncini en aza indirerek enerji tasarrufu sağlar ve kelebek vananın verimliliğini artırır.
Valf diski tipleri.
Valf diski tipi: Farklı uygulamalar için çeşitli valf diski tipleri mevcuttur.
-Eşmerkezli valf diskiValf gövdesinin merkeziyle hizalanmıştır. Basit ve uygun maliyetlidir.
-Çift eksantrik valf diskiValf plakasının kenarına yerleştirilmiş bir kauçuk şerit bulunur. Bu, sızdırmazlık performansını artırabilir.
Üçlü eksantrik diskMetalden yapılmıştır. Daha iyi sızdırmazlık sağlar ve daha az aşınır, bu nedenle yüksek basınçlı ortamlar için uygundur.
3. Kelebek Vana Parça Adı: Mil
Mil, disk kutusu aktüatörüne bağlanır. Kelebek vananın açılması veya kapanması için gereken dönüşü ve kuvveti iletir. Bu bileşen, kelebek vananın mekanik çalışmasında kilit bir rol oynar. Mil, çalışma sırasında çok fazla tork ve gerilime dayanmalıdır. Bu nedenle, gerekli malzeme gereksinimleri yüksektir.
Valf mili malzemesi
Gövde genellikle paslanmaz çelik ve alüminyum bronz gibi sağlam malzemelerden yapılır.
-Paslanmaz çelikGüçlü ve korozyona dayanıklıdır.
-Alüminyum bronzBuna çok iyi direnç gösterirler. Uzun vadeli güvenilirlik sağlarlar.
-Diğer malzemelerKarbon çeliği veya alaşımları içerebilirler. Bunlar, belirli çalışma gereksinimlerine göre seçilirler.
4. Kelebek Vana Parça Adı: Oturma Yeri
Kelebek vanadaki yuva, disk ile vana gövdesi arasında bir sızdırmazlık sağlar. Vana kapalıyken, disk yuvayı sıkıştırır. Bu, sızıntıyı önler ve boru hattı sisteminin bütünlüğünü korur.
Okelebek vana yuvasıÇeşitli basınç ve sıcaklıklara dayanabilmelidir. Koltuk malzemesi seçimi, özel uygulamaya bağlıdır. Kauçuk, silikon, Teflon ve diğer elastomerler yaygın tercihlerdir.
Valf yuvası tipleri
Çeşitli kullanım alanlarına uygun birçok koltuk tipi bulunmaktadır. En yaygın tipler şunlardır:
-Yumuşak valf yuvalarıKauçuk veya Teflon'dan yapılmış olup esnek ve dayanıklıdırlar. Bu contalar, sıkı bir şekilde kapanmayı gerektiren düşük basınçlı, normal sıcaklık uygulamaları için idealdir.
-Tamamı metal valf yuvalarıPaslanmaz çelik gibi metallerden üretilirler. Yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilirler. Bu valf yuvaları, dayanıklılık gerektiren zorlu ortamlar için uygundur.
- Çok katmanlı valf yuvalarıGrafit ve metalin aynı anda üst üste istiflenmesiyle üretilmiştir. Yumuşak valf yuvalarının ve metal valf yuvalarının özelliklerini bir araya getirirler. Bu nedenle, bu çok katmanlı yuva esneklik ve dayanıklılık arasında bir denge sağlar. Bu valf yuvaları yüksek performanslı sızdırmazlık uygulamaları içindir. Aşınmış olsalar bile sızdırmazlık sağlayabilirler.
5. Aktüatör
Aktüatör, kelebek vanayı çalıştıran mekanizmadır. Akışı açmak veya kapatmak için vana plakasını döndürür. Aktüatör manuel (kol veya sonsuz dişli) veya otomatik (pnömatik, elektrikli veya hidrolik) olabilir.
Türler ve malzemeler
-Halletmek:Çelik veya dökme demirden yapılmış olup, DN≤250 çaplı kelebek vanalar için uygundur.
-Solucan dişlisi:Her çapta kelebek vanalar için uygundur, işçilikten tasarruf sağlar ve düşük fiyatlıdır. Dişli kutuları mekanik avantaj sağlayabilir. Büyük veya yüksek basınçlı vanaların çalıştırılmasını kolaylaştırırlar.
- Pnömatik aktüatörler:Vanaları çalıştırmak için basınçlı hava kullanırlar. Genellikle alüminyum veya çelikten yapılırlar.
- Elektrikli aktüatörler:Elektrik motorları kullanırlar ve alüminyum veya paslanmaz çelik gibi malzemelerden yapılmış gövdelere monte edilirler. Entegre ve akıllı tipleri mevcuttur. Özel ortamlar için su geçirmez ve patlamaya dayanıklı elektrikli başlıklar da seçilebilir.
Hidrolik aktüatörler:Kelebek vanaları çalıştırmak için hidrolik yağ kullanılır. Parçaları çelik veya diğer güçlü malzemelerden yapılmıştır. Tek etkili ve çift etkili pnömatik başlıklar olmak üzere ikiye ayrılır.
6. Burçlar
Burçlar, valf milleri ve gövdeleri gibi hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltır ve destek sağlar. Bu sayede sorunsuz çalışma sağlanır.
Malzemeler
- PTFE (Teflon):Düşük sürtünme ve iyi kimyasal direnç.
- Bronz:Yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci.
7. Contalar ve O-ringler
Contalar ve O-ringler sızdırmazlık elemanlarıdır. Valf bileşenleri arasında ve valfler ile boru hatları arasında sızıntıyı önlerler.
Malzemeler
- EPDM:Genellikle su ve buhar uygulamalarında kullanılır.
- NBR:Petrol ve yakıt uygulamaları için uygundur.
- PTFE:Yüksek kimyasal direnç gösterir, agresif kimyasal uygulamalarda kullanılır.
- Viton:Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı kimyasallara karşı direnciyle bilinir.
8. Cıvatalar
Cıvatalar, kelebek vananın parçalarını bir arada tutar. Vananın sağlam ve sızdırmaz olmasını sağlarlar.
Malzemeler
- Paslanmaz çelik:Korozyona dayanıklılığı ve sağlamlığı nedeniyle tercih edilir.
- Karbon çeliği:Daha az aşındırıcı ortamlarda kullanılır.
9. Pimler
Pimler, diski gövdeye bağlayarak düzgün dönme hareketine olanak tanır.
Malzemeler
- Paslanmaz çelik:Korozyona dayanıklılık ve yüksek mukavemet.
- Bronz:Aşınmaya karşı dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik.
10. Kaburga
Bu kaburgalar diske ek yapısal destek sağlar. Basınç altında deformasyonu önleyebilirler.
Malzemeler
- Çelik:Yüksek mukavemet ve sertlik.
- Alüminyum:Hafif uygulamalar için uygundur.
11. Kaplamalar ve astarlar
İç kaplamalar ve astarlar, valf gövdesini ve parçalarını korozyon, aşınma ve yıpranmaya karşı korur.
- Kauçuk kaplamalar:Aşındırıcı veya korozyona dayanıklı uygulamalarda kullanılan EPDM, NBR veya neopren gibi malzemeler.
- PTFE kaplama:Kimyasal direnç ve düşük sürtünme.
12. Konum göstergeleri
Konum göstergesi, vananın açık veya kapalı durumunu gösterir. Bu, uzaktan veya otomatik sistemlerin vana konumunu izlemesine yardımcı olur.
Türler
- Mekanik:Valf miline veya aktüatöre takılı basit bir mekanik gösterge.
- Elektrik:bir sensör
13. Sonuç
Yukarıda listelenen bileşenler, eksiksiz bir kelebek vanayı oluşturur. Her bir bileşen için kullanılan farklı malzemeler, nihai sonucu belirler.işletim ortamıbu kelebek vananın.
Dış ortam zorlu ise, yüksek kaliteli valf gövdeleri kullanılmalıdır. Ortam özellikle aşırı ise, valf yuvasının, valf diskinin ve hatta valf milinin kalitesi artırılmalıdır.