Önceki yazımızda sürgülü ve küresel vanalardan bahsetmiştik, bugün ise su arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılan kelebek vanalar ve çek valflere geçiyoruz.
1. Kelebek Vana.
Kelebek vanaDöner vana, kanalın açılıp kapanması için 90° veya yaklaşık 90° dönen bir disk (kelebek plakası olarak da bilinir) açma ve kapama elemanı kullanan bir vanadır. Kelebek vana diskinin hareketi silme hareketidir, bu nedenle çoğu kelebek vana, askıda katı parçacıklar içeren ortamlar için kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan kelebek vanalar arasında wafer ve flanşlı kelebek vanalar bulunur. Wafer tipi kelebek vana, iki boru flanşı arasına saplama cıvatalarla bağlanırken, flanş tipi kelebek vanada vananın üzerinde flanş bulunur ve vananın her iki ucundaki flanşlar boru flanşına cıvatalarla bağlanır.
Özellikler:
1.Küçük boyut, kısa uzunluk, basit yapı ve hafiflik.
2. Kullanımı kolay, hızlı açılıp kapanıyor, açmak ve kapatmak için diski 90° döndürmeniz yeterli.
3. İyi sızdırmazlık ve ayar performansı. Sızdırmazlık halkası olarak kauçuk kullanıldığı için sıkıştırma ve esneklik iyidir (yani sertleşmez), bu nedenle sızdırmazlık performansı iyidir. Valf kanadı 15° ile 70° arasında açılabilir ve hassas akış kontrolü sağlayabilir.
4. Düşük çalışma torku ve akışkan direnci. Ölçümlere göre, kelebek vanaların akışkan direnci, küresel vanalar hariç diğer vana türlerine göre daha düşüktür.
5. Sızdırmazlık malzemesinin sınırlamaları nedeniyle, kelebek vananın çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı aralığı nispeten küçüktür.
2. Geri Dönüşsüz Valf
Kullanım alanları ve özellikleri:
Çek valfBoru hattında ortamın geri akışını önlemek için kullanılan bir vanadır; ortam aşağı yönde aktığında açılır ve ortam geriye doğru aktığında otomatik olarak kapanır. Genellikle boru hattında ortamın ters yönde akmasına izin verilmez, böylece ortamın geri akışının ekipman ve parçalara zarar vermesi önlenir. Pompa çalışmayı durdurduğunda, döner pompanın tersine dönmesine neden olmaz. Boru hattında genellikle çek valfler ve kapalı devre vanaları seri olarak kullanılır. Bunun nedeni, çek valflerin sızdırmazlığının zayıf olmasıdır; ortam basıncı düşük olduğunda, ortamın küçük bir kısmı sızar, bu nedenle boru hattının kapanmasını sağlamak için kapalı devre vanalarına ihtiyaç duyulur. Alt vana da bir çek valftir, suya batırılmalıdır, özellikle pompaya monte edildiğinde kendiliğinden emme yapmamalı veya vakum pompalama suyu emme borusunun önünde olmalıdır.
Su arıtma vanasında sık görülen arızalar ve alınacak önlemler
Boru hattındaki vanalar bir süre çalıştıktan sonra çeşitli arızalar gösterebilir. İlk olarak, vananın yapısıyla ilgili parça sayısı arttıkça, daha fazla parçada meydana gelen arızalar daha yaygındır. İkincisi, vananın tasarımı, üretimi, montajı, çalışma koşulları ve bakımıyla ilgili avantaj ve dezavantajlar vardır. Genel olarak, güçle çalışmayan vanalarda sık görülen arızalar dört kategoriye ayrılır.
1. İletim arızası
İletim cihazı arızası genellikle vana mili sıkışması, esnek olmayan çalışma veya vananın çalıştırılamaması şeklinde kendini gösterir. Sebepleri şunlardır: vananın uzun süre kapalı kalmasından sonra paslanması; yanlış montaj ve çalıştırma nedeniyle mil dişlerinin veya mil somununun hasar görmesi; vana gövdesinde yabancı cisimlerin vanayı sıkıştırması; vananın sık sık yarı açık yarı kapalı durumda olması, su veya diğer darbeler nedeniyle mil vidalarının ve mil somun tellerinin hizasının bozulması, gevşemesi, sıkışması; salmastra basıncının çok sıkı olması ve mili tutması; milin aşırı dolması veya parçaların kapanmasıyla sıkışması. Bakım sırasında tahrik parçaları yağlanmalıdır. Bir anahtar yardımıyla ve hafifçe vurarak sıkışma, aşırı dolma gibi durumlar giderilebilir; su akışını durdurarak vananın onarımı veya değiştirilmesi yapılabilir.
2. Hasarlı valf gövdesi yırtılması
Vana gövdesinde hasara veya yırtılmaya neden olan sebepler: vana malzemesinin korozyon direncinin azalması; boru temelinin oturması; boru şebekesindeki basınç veya sıcaklık farkı değişiklikleri; su darbesi; vananın yanlış kapatılması vb. Dış etkenler derhal giderilmeli ve aynı tip vana parçaları veya vanalar değiştirilmelidir.
3. Vana kaçağı
Vana sızıntısı şu şekillerde kendini gösterir: vana mili çekirdeği sızıntısı; salmastra sızıntısı; flanş contası sızıntısı. Yaygın nedenler şunlardır: vana mili (vana şaftı) aşınması, korozyon nedeniyle pul pul dökülme, sızdırmazlık yüzeyinde çukurlaşma, soyulma fenomeni; conta eskimesi, sızıntı; salmastra cıvataları, flanş cıvatalarının gevşemesi. Bakım için sızdırmazlık malzemesinin artırılması, değiştirilmesi; yeni somunun takılması ve bağlantı cıvatasının konumunun yeniden ayarlanması gerekir.
Arızanın türü ne olursa olsun, olağan onarım ve bakım zamanında yapılmazsa, su israfına veya daha da kötüsü, tüm sistemin felç olmasına neden olabilir. Bu nedenle, vana bakım personeli, vana arızasının nedenlerini iyi bir şekilde belirlemeli, vananın ayarlanması ve çalıştırılmasında yetenekli ve doğru olmalı, çeşitli acil arızalara zamanında ve kararlı bir şekilde müdahale etmeli ve su arıtma şebekesinin normal çalışmasını korumalıdır.
4. Valfin açılıp kapanması iyi değil.
Vana açma ve kapama performansında sorun yaşanması, vananın açılıp kapanmaması veya normal şekilde çalıştırılamaması gibi durumlar söz konusu olabilir. Bunun nedenleri şunlardır: vana mili korozyonu; kapak sıkışması veya uzun süre kapalı kalması sonucu paslanma; kapak yerinden çıkması; sızdırmazlık yüzeyine veya sızdırmazlık oluğuna yabancı cisimlerin sıkışması; iletim parçalarının aşınması, sıkışması. Yukarıdaki durumlarla karşılaşıldığında, iletim parçalarının bakımı ve yağlanması; vananın tekrar tekrar açılıp kapanması ve yabancı cisimlerin hidrodinamik etkisi; vananın değiştirilmesi gerekebilir.