Önceki yazımızda sürgülü ve küresel vanalardan bahsetmiştik, bugün ise su arıtmada sıklıkla kullanılan kelebek vanalar ve çek vanalara geçiyoruz.
1. Kelebek Vana.
Kelebek vana90° veya yaklaşık 90° dönerek kanalı açıp kapatmak için bir disk (kelebek plakası olarak da bilinir) açılıp kapanan eleman kullanan döner bir vanadır. Kelebek vana diskinin hareketi silme şeklindedir, bu nedenle çoğu kelebek vana askıda katı parçacık içeren ortamlar için kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan kelebek vanalar arasında wafe ve flanşlı kelebek vanalar bulunur. Wafer tipi kelebek vanalar, iki boru flanşı arasındaki vanayı saplama cıvatalarıyla bağlamak için kullanılırken, flanş tipi kelebek vanalar, vana üzerinde flanş bulunan ve vananın her iki ucundaki flanşların boru flanşına cıvatalarla bağlandığı vanalardır.
Özellikler:
1.Küçük boyutlu, kısa boylu, basit yapılı ve hafiftir.
2. Kullanımı kolay, hızlı açılıp kapanır, açmak ve kapatmak için sadece diski 90° döndürmeniz gerekir.
3. İyi sızdırmazlık ve ayar performansı. Sızdırmazlık halkası olarak kauçuk kullanıldığından, sıkıştırma ve esneklik iyidir (yani sertleşmez), bu nedenle sızdırmazlık performansı iyidir. Valf kapağı 15° ile 70° arasında açılabilir ve hassas akış kontrolü sağlayabilir.
4. Düşük çalışma torku ve akışkan direnci. Ölçümlere göre, kelebek vanaların akışkan direnci, küresel vanalar hariç diğer vana tiplerinden daha düşüktür.
5. Sızdırmazlık malzemesinin sınırlı olması nedeniyle kelebek vananın çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı aralığı nispeten küçüktür.
2.Kontrol Vanası
Kullanım Alanları ve Özellikleri:
Kontrol vanasıBoru hattındaki akışkanın geri akışını önlemek için kullanılan bir vanadır; akışkan aşağı akış yönünde aktığında açılır ve akışkan geri akış yönünde aktığında otomatik olarak kapanır. Genellikle boru hattında kullanılır, akışkanın ters yönde akmasına izin vermez, böylece akışkanın geri akışının ekipman ve parçalara zarar vermesini önler. Pompa durduğunda, döner pompanın ters yönde çalışmasına neden olmaz. Boru hattında genellikle seri bağlı çek valfler ve kapalı devre vanalar kullanılır. Bunun nedeni, çek valfin sızdırmazlığının zayıf olmasıdır; akışkan basıncı düşük olduğunda, küçük bir miktar akışkan sızıntısı olur ve boru hattının kapanmasını sağlamak için kapalı devre vanalara ihtiyaç duyulur. Alt vana da bir çek valftir, suya daldırılmalıdır. Pompaya özellikle kendinden emişli veya vakumsuz su emiş borusu takılamaz.
Su arıtma vanalarında sık görülen arızalar ve önlemler
Boru hattındaki vanalar bir süre çalıştıktan sonra çeşitli arızalarla karşılaşacaktır. İlk olarak, vananın yapısıyla ilgili parça sayısı arttıkça, daha sık arızalanan parçalar ortaya çıkar. İkinci olarak, vana tasarımı, imalatı, montajı, çalışma koşulları ve bakımının avantajları ve dezavantajları vardır. Güç kaynağıyla çalışmayan vanalarda sık görülen arızalar dört kategoriye ayrılır.
1. Şanzıman arızası
Şanzıman cihazı arızası genellikle valf sapının sıkışması, esnek olmayan çalışması veya valfin çalıştırılamaması şeklinde kendini gösterir. Sebepler şunlardır: valf paslandıktan sonra uzun süre kapalı kalmıştır; montajı ve çalıştırılması hatalıdır; mil dişlerinde veya mil somununda hasar vardır; valf gövdesinde yabancı cisimler nedeniyle valf sıkışmıştır; valf genellikle yarı açık ve yarı kapalı durumdadır; su veya diğer darbeler nedeniyle mil vidaları ve mil somunu teli hizasızlığı, gevşemesi ve ısırma olayı meydana gelir; salmastra basıncı çok sıkıdır ve mili tutar; mil aşırı yüklenmiştir veya parçaların kapanması sıkışmıştır. Bakım, tahrik parçalarının yağlanmasıyla yapılmalıdır. Bir anahtar yardımıyla ve hafifçe vurarak sıkışma, taşma olayını ortadan kaldırabilirsiniz; suyu durdurun, valfi onarın veya değiştirin.
2.Hasarlı valf gövdesi yırtılması
Vana gövdesinin hasar görmesinin nedenleri: vana malzemesinin korozyon direncinin azalması; boru temelinin çökmesi; boru şebekesindeki basınç veya sıcaklık farkı değişiklikleri; su darbesi; vananın yanlış çalışması vb. Dış etkenler derhal giderilmeli ve aynı tip vana parçaları veya vanaları ile değiştirilmelidir.
3. Vana sızıntısı
Supap sızıntısı şu şekilde ortaya çıkar: Supap sapı göbeği sızıntısı; conta sızıntısı; flanş contası sızıntısı. Yaygın nedenler şunlardır: Supap sapı (supap mili) aşınması, korozyondan dolayı dökülme, sızdırmazlık yüzeyinde çukurlar, soyulma olayı; contanın eskimesi, sızıntı; conta cıvataları ve flanş cıvatalarının gevşemesi. Bakımı artırmak için sızdırmazlık maddesini değiştirin; sabitleme cıvatasının konumunu yeniden ayarlamak için yeni somunu takın.
Arıza türü ne olursa olsun, olağan onarım ve bakım zamanında yapılmazsa, su israfına veya daha da kötüsü tüm sistemin felç olmasına neden olabilir. Bu nedenle, vana bakım personeli, vana arızalarının nedenlerini iyi tespit etmeli, vanayı yetenekli ve doğru bir şekilde ayarlamalı ve çalıştırmalı, çeşitli acil durum arızalarına zamanında ve kararlı bir şekilde müdahale etmeli ve su arıtma şebekesinin normal çalışmasını korumalıdır.
4. Vananın açılıp kapanması iyi değil
Vana açılıp kapanırken performans düşüklüğü, vananın açık veya kapalı olmaması nedeniyle normal şekilde çalıştırılamaması. Sebepler şunlardır: vana gövdesinin aşınması; vananın paslı halde uzun süre kapalı kalması veya sıkışması; vananın kopması; sızdırmazlık yüzeyine veya sızdırmazlık oluğuna yabancı cisimlerin sıkışması; şanzıman parçalarının aşınması ve sıkışması. Yukarıdaki durumla karşılaşıldığında, şanzıman parçalarının bakımı ve yağlanması; vananın tekrar tekrar açılıp kapanması ve yabancı cisimlerin hidrodinamik etkisi; vananın değiştirilmesi.