Doğru ölçümkelebek vanaUygun uyum sağlamak ve sızıntıları önlemek için boyut önemlidir. Çünkü kelebek vanalar çeşitli endüstrilerde tamamlayıcı bir rol oynamaktadır. Petrol ve gaz, kimya tesisleri ve su akış kontrol sistemleri dahil. Bu kelebek vanalar sıvı akış hızını, basıncını yönetir, ekipmanı ayırır ve aşağı akış akışını düzenler.
Kelebek vana boyutunun nasıl ölçüleceğini bilmek, operasyonel verimsizlikleri ve maliyetli hataları önleyebilir.
1. Kelebek vananın temelleri
1.1 Kelebek vana nedir? Kelebek vana nasıl çalışır?
Kelebek vanalarBoru içindeki sıvıların hareketini kontrol eder. Kelebek vana, disk akış yönüne paralel döndüğünde akışkanın geçişine izin veren dönen bir diskten oluşur. Diskin akış yönüne dik olarak döndürülmesi akışı durdurur.
1.2 Yaygın uygulamalar
Kelebek vanalar, petrol ve gaz, kimya tesisleri ve su akış kontrol sistemleri dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Akış hızını yönetirler, ekipmanı ayırırlar ve aşağı yöndeki akışı düzenlerler. Çok yönlülükleri onları orta, düşük, yüksek sıcaklık ve basınç hizmetlerine uygun hale getirir.
2. Kelebek Vanayı Nasıl Boyutlandırırsınız?
2.1 Yüz yüze boyut
Yüz yüze boyut, bir kelebek vananın bir boruya monte edildiğinde iki yüzü arasındaki mesafeyi, yani iki flanş bölümü arasındaki mesafeyi ifade eder. Bu ölçüm, kelebek vananın boru sistemine düzgün şekilde monte edilmesini sağlar. Doğru yüz yüze boyutlar sistem bütünlüğünü koruyabilir ve sızıntıları önleyebilir. Tersine, hatalı boyutlar güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
Hemen hemen tüm standartlar kelebek vanaların alın-yüze boyutlarını belirtir. En yaygın olarak benimsenen, kelebek vanalar da dahil olmak üzere farklı kelebek vana türlerinin boyutlarını belirten ASME B16.10'dur. Bu standartlara bağlılık, müşterinin mevcut sistemindeki diğer bileşenlerle uyumluluğu sağlar.
2.2 Basınç derecesi
Bir kelebek vananın basınç değeri, kelebek vananın güvenli bir şekilde çalışırken dayanabileceği maksimum basıncı gösterir. Basınç değeri yanlışsa, düşük basınçlı bir kelebek vana yüksek basınç koşullarında arızalanabilir, bu da sistem arızasına ve hatta güvenlik risklerine neden olabilir.
Kelebek vanalar, ASME standartlarına göre genellikle Sınıf 150 ila Sınıf 600 (150lb-600lb) arasında değişen çeşitli basınç değerlerinde mevcuttur. Bazı özel kelebek vanalar PN800 ve hatta daha yüksek basınçlara dayanabilir. Uygulama gereksinimlerine göre sistem basıncını seçin. Doğru basınç değerinin seçilmesi, kelebek vananın en iyi performansını ve servis ömrünü garanti eder.
3. Kelebek vananın nominal çapı (DN)
Bir kelebek vananın nominal çapı, bağladığı borunun çapına karşılık gelir. Doğru kelebek vana boyutlandırması, basınç kayıplarını ve sistem verimliliğini azaltmak açısından kritik öneme sahiptir. Yanlış boyutlandırılmış bir kelebek vana, akış kısıtlamasına veya aşırı basınç düşüşüne neden olarak tüm sistemin performansını etkileyebilir.
ASME B16.34 gibi standartlar, kelebek vana boyutlandırması için rehberlik sağlayarak sistem içindeki bileşenler arasında tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Bu standartlar, belirli bir uygulama için uygun kelebek vana boyutunun seçilmesine yardımcı olur.
4. Koltuk Boyutunun Ölçülmesi
kelebek vana yuvasıboyut, kelebek vananın uygun uyumunu ve performansını belirler. Doğru ölçüm, yatağın valf gövdesine oturmasını sağlar. Bu uyum sızıntıları önler ve sistem bütünlüğünü korur.
4.1 Ölçüm Prosedürü
4.1.1. Montaj deliği çapını (HS) ölçün: Deliğe bir kumpas yerleştirin ve çapı doğru bir şekilde ölçün.
4.1.2. Koltuk yüksekliğini (TH) belirleyin: Koltuğun alt kısmına bir mezura yerleştirin. Üst kenara dikey olarak ölçün.
4.1.3. Koltuk kalınlığını ölçün (CS): Koltuğun kenarı etrafındaki tek bir katmanın kalınlığını ölçmek için bir kumpas kullanın.
4.1.4. Valf yuvasının iç çapını (ID) ölçün: Mikrometreyi kelebek valf yuvasının merkez çizgisi üzerinde tutun.
4.1.5. Valf yuvasının dış çapını (Dış Çap) belirleyin: Pergeli valf yuvasının dış kenarına yerleştirin. Dış çapı ölçmek için uzatın.
5. Kelebek vana boyutlarının ayrıntılı dökümü
5.1 Kelebek vana yüksekliği A
A yüksekliğini ölçmek için kumpas veya şerit metreyi kelebek vananın uç kapağının başlangıcına yerleştirin ve vana sapının tepesine kadar ölçün. Ölçümün, valf gövdesinin başlangıcından valf sapının sonuna kadar tüm uzunluğu kapsadığından emin olun. Bu boyut, kelebek vananın genel boyutunun belirlenmesi açısından kritik öneme sahiptir ve ayrıca sistemdeki kelebek vana için nasıl yer ayrılacağına dair bir referans sağlar.
5.2 Valf plakası çapı B
Valf plakası çapı B'yi ölçmek için, valf plakasının ortasından geçmeye dikkat ederek valf plakasının kenarından mesafeyi ölçmek için bir kumpas kullanın. Çok küçük olması sızıntıya neden olur, çok büyük olması ise torku artırır.
5.3 Vana gövdesi kalınlığı C
Valf gövdesi kalınlığını (C) ölçmek için, valf gövdesi üzerindeki mesafeyi ölçmek üzere bir kumpas kullanın. Doğru ölçümler, boru sistemine uygun uyum ve işlevi garanti eder.
5.5 Anahtar Uzunluğu F
F uzunluğunu ölçmek için pergeli anahtarın uzunluğu boyunca yerleştirin. Bu boyut, anahtarın kelebek vana aktüatörüne düzgün şekilde oturmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
5.5 Mil Çapı (Yan Uzunluk) H
Sap çapını doğru bir şekilde ölçmek için pergeli kullanın. Bu ölçüm, milin kelebek vana tertibatına düzgün şekilde oturmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
5.6 Delik Boyutu J
Pergeli deliğin içine yerleştirerek ve diğer tarafa uzatarak J uzunluğunu ölçün. J uzunluğunun doğru şekilde ölçülmesi, diğer bileşenlerle uyumluluğu sağlar.
5.7 Diş Boyutu K
K'yi ölçmek için, tam iplik boyutunu belirlemek amacıyla bir iplik ölçer kullanın. K'nın doğru şekilde ölçülmesi, doğru diş açma ve güvenli bir bağlantı sağlar.
5.8 Delik Sayısı L
Kelebek vana flanşındaki toplam delik sayısını sayın. Bu boyut, kelebek vananın boru sistemine güvenli bir şekilde cıvatalanabilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.
5.9 Kontrol Merkezi Mesafesi PCD
PCD, bağlantı deliğinin merkezinden vana plakasının ortasından diyagonal deliğe kadar olan çapı temsil eder. Pergeli pabuç deliğinin ortasına yerleştirin ve ölçmek için çapraz deliğin ortasına kadar uzatın. P'nin doğru şekilde ölçülmesi, sistemde uygun hizalama ve kurulumu sağlar.
6. Pratik İpuçları ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
6.1. Hatalı alet kalibrasyonu: Tüm ölçüm aletlerinin uygun şekilde kalibre edildiğinden emin olun. Yanlış aletler hatalı ölçümlere yol açabilir.
6.2. Ölçüm sırasında yanlış hizalama: Yanlış hizalama, hatalı okumalara yol açabilir.
6.3. Sıcaklık etkilerini göz ardı etmek: Sıcaklık değişikliklerini hesaba katın. Metal ve kauçuk parçalar genişleyebilir veya büzüşebilir, bu da ölçüm sonuçlarını etkileyebilir.
Kelebek vana yuvalarının doğru şekilde ölçülmesi, ayrıntılara dikkat edilmesini ve uygun aletlerin kullanılmasını gerektirir. Bu adımların takip edilmesi, kelebek vananın sistem içerisinde doğru şekilde monte edilmesini ve etkin bir şekilde çalışmasını sağlar.
7. Sonuç
Kelebek vana boyutlarının doğru şekilde ölçülmesi, optimum performans ve sistem bütünlüğü sağlar. Hassas ölçümler için kalibre edilmiş aletler kullanın. Hataları önlemek için aletleri doğru şekilde hizalayın. Sıcaklığın metal parçalar üzerindeki etkilerini düşünün. Gerektiğinde profesyonel tavsiye alın. Doğru ölçümler çalışma sorunlarını önler ve sistem verimliliğini artırır.