Sabit boru hattı küresel vanasının yapısal prensibinin analizi sonucunda, sızdırmazlık prensibinin aynı olduğu, "piston etkisi" prensibinin kullanıldığı ve sadece sızdırmazlık yapısının farklı olduğu tespit edilmiştir.
Vana uygulamalarında karşılaşılan sorunlar genellikle farklı derecelerde ve şekillerde sızıntı olarak kendini gösterir. Sızdırmazlık yapısı prensibi, montaj ve yapım kalitesi analizine göre vana sızıntısının nedenleri aşağıdaki hususlarda belirlenebilir.
1. Vana montajı ve yapım kalitesi başlıca nedendir.
Montaj sırasında vana sızdırmazlık yüzeyi ve sızdırmazlık yuvası halkasının korunmasına dikkat edilmezse, sızdırmazlık yüzeyi hasar görür; montaj tamamlandıktan sonra boru hattı ve vana boşluğunun üfleme işlemi tamamlanmaz, temizlenmez ve çalışma sırasında bilye ile sızdırmazlık yuvası halkası arasına kaynak cürufu veya çakıl sıkışarak sızdırmazlık arızasına neden olur. Bu durumda, acil olarak, sızıntıyı hafifletmek için yukarı akış sızdırmazlık yüzeyine geçici olarak uygun miktarda sızdırmazlık malzemesi enjekte edilmelidir, ancak bu sorunu tamamen çözemez; gerekirse vana sızdırmazlık yüzeyi ve sızdırmazlık yuvası halkası değiştirilmelidir.
2. Valf mekanik işleme, sızdırmazlık halkası malzemesi ve montaj kalitesiyle ilgili nedenler
Valf yapısı basit olmasına rağmen, mekanik işleme kalitesi yüksek ürünler gerektirir ve işleme kalitesi doğrudan sızdırmazlık performansını etkiler. Sızdırmazlık halkası ve halka yuvası montajı arasındaki boşluk ve her bir halkanın yüzey alanı doğru bir şekilde hesaplanmalı, yüzey pürüzlülüğü uygun olmalıdır. Ayrıca, yumuşak sızdırmazlık malzemesinin seçimi de çok önemlidir; sadece korozyon ve aşınma direnci değil, aynı zamanda elastikiyet ve sertliği de dikkate alınmalıdır. Çok yumuşak olursa, kendi kendini temizleme özelliğini etkiler; çok sert olursa, kolayca kırılır.
3. Uygulama ve çalışma koşullarına göre makul seçim
Farklı kullanım durumlarında vanaların farklı sızdırmazlık performansları ve sızdırmazlık yapıları nedeniyle, ideal uygulama etkisini elde etmek için farklı vanalar seçilmelidir. Örneğin, Batı-Doğu doğalgaz boru hattında, mümkün olduğunca çift yönlü sızdırmazlığa sahip sabit boru hattı küresel vanaları seçilmelidir (daha pahalı olan zorlamalı sızdırmazlığa sahip yörünge küresel vanaları hariç). Bu şekilde, yukarı akış sızdırmazlığı hasar görürse, aşağı akış sızdırmazlığı yine de çalışabilir. Mutlak güvenilirlik gerekiyorsa, zorlamalı sızdırmazlığa sahip bir raylı küresel vana seçilmelidir.
4. Farklı sızdırmazlık konfigürasyonlarına sahip vanalar için farklı çalıştırma, bakım ve servis yöntemleri uygulanmalıdır.
Sızıntı yapmayan vanalar için, her işlemden önce ve sonra veya 6 ayda bir, mil ve sızdırmazlık enjeksiyon portlarına az miktarda gres yağı doldurulabilir; yalnızca sızıntı meydana geldiğinde veya tamamen kapatılamadığında uygun miktarda sızdırmazlık malzemesi enjekte edilir. Sızdırmazlık malzemesinin yüksek viskozitesi nedeniyle, vana normalde sızdırmazlık malzemesi ile doldurulmazsa, küresel yüzeyin kendi kendini temizleme etkisini etkiler ve genellikle ters etki yaratarak, sızdırmazlık arasına küçük kum taneleri ve diğer kirlerin girmesine ve sızıntıya neden olur. Çift yönlü sızdırmazlık özelliğine sahip vanalar için, saha güvenlik koşulları izin veriyorsa, sızdırmazlığı sağlamak için vana boşluğundaki basınç sıfıra indirilmelidir.
Yayın tarihi: 23 Şubat 2023