Vanaların sızdırmazlık yüzeyi, ortam tarafından sıklıkla aşındırılır, erozyona uğrar ve yıpranır; bu nedenle vananın kolayca hasar gören bir parçasıdır. Pnömatik küresel vana, elektrikli kelebek vana ve diğer otomatik vanalar gibi vanaların sık ve hızlı açılıp kapanması nedeniyle kaliteleri ve kullanım ömürleri doğrudan etkilenir. Vana sızdırmazlık yüzeyinin temel gereksinimi, vananın belirtilen çalışma koşulları altında güvenli ve güvenilir bir sızdırmazlık sağlamasıdır. Bu nedenle, yüzey malzemesinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
(1) İyi sızdırmazlık performansı, yani sızdırmazlık yüzeyinin ortamın sızmasını önleyebilmesi;
(2) Belirli bir dayanıma sahip olan sızdırmazlık yüzeyi, ortam basınç farkının oluşturduğu sızdırmazlığın belirli basınç değerine dayanabilmelidir;
(3) Korozyon direnci, aşındırıcı ortam ve gerilime uzun süreli maruz kalma durumunda, sızdırmazlık yüzeyinin tasarım gereksinimleriyle uyumlu güçlü bir korozyon direncine sahip olması gerekir;
(4) Çizilmelere karşı direnç yeteneği, valf sızdırmazlığı tamamen dinamik sızdırmazlıklardır ve açma ve kapama işlemi sırasında sızdırmazlık arasında sürtünme vardır;
(5) Aşınma direnci, sızdırmazlık yüzeyi yüksek hızlı ortamların aşınmasına ve katı parçacıkların çarpışmasına karşı dayanıklı olmalıdır;
(6) İyi termal kararlılık, sızdırmazlık yüzeyi yüksek sıcaklıkta yeterli mukavemete ve oksidasyon direncine sahip olmalı ve düşük sıcaklıkta iyi soğuk kırılganlık direncine sahip olmalıdır;
(7) İyi işleme performansı, kolay üretim ve bakım, vananın genel amaçlı bir bileşen olarak kullanılması ve ekonomik değerinin garanti edilmesi.
Vana sızdırmazlık yüzey malzemelerinin kullanım koşulları ve seçim prensipleri. Sızdırmazlık yüzey malzemeleri metal ve metal olmayan olmak üzere iki kategoriye ayrılır. Yaygın olarak kullanılan malzemelerin uygulanabilir koşulları aşağıdaki gibidir:
(1) Kauçuk. Genellikle düşük basınçlı yumuşak contalı sürgülü vanaların, diyafram vanaların, kelebek vanaların, çek valflerin ve diğer vanaların sızdırmazlık durumunda kullanılır.
(2) Plastik. Sızdırmazlık yüzeyi için kullanılan plastikler, iyi korozyon direnci ve düşük sürtünme katsayısı özelliklerine sahip naylon ve PTFE'dir.
(3) Babbitt. Ayrıca rulman alaşımı olarak da bilinir, iyi korozyon direncine ve iyi çalışma yeteneğine sahiptir. -70-150℃ düşük basınç ve sıcaklıktaki amonyak için kapatma vanasının sızdırmazlık yüzeyi için uygundur.
(4) Bakır alaşımı. İyi aşınma direncine ve belirli bir ısı direncine sahiptir. Küresel vana, dökme demir sürgülü vana ve çek valf vb. için uygundur. Genellikle düşük basınçlı ve 200℃'den yüksek olmayan sıcaklıktaki su ve buhar için kullanılır.
(5) Krom-nikel paslanmaz çelik. İyi korozyon direnci, aşınma direnci ve ısı direncine sahiptir. Buhar nitrik asit gibi ortamlar için uygundur.
(6) Krom paslanmaz çelik. İyi korozyon direncine sahiptir ve genellikle yüksek basınç ve 450 ℃'den yüksek olmayan sıcaklıklarda yağ, su buharı ve diğer ortamlar için kullanılan vanalarda kullanılır.
(7) Yüksek kromlu yüzey çeliği. İyi korozyon direnci ve iş sertleştirme performansına sahiptir ve yüksek basınç, yüksek sıcaklık yağı, buhar ve diğer ortamlar için uygundur.
(8) Nitrürlenmiş çelik. İyi korozyon direnci ve çizilme direncine sahiptir ve genellikle termik santral sürgülü vanalarında kullanılır. Bu malzeme ayrıca sert sızdırmaz küresel vanaların küresi için de seçilebilir.
(9) Karbür. Korozyon direnci, aşınma direnci ve çizilme direnci gibi iyi kapsamlı özelliklere sahiptir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. İdeal bir sızdırmazlık malzemesidir. Yaygın olarak kullanılan tungsten matkap alaşımı ve matkap tabanı alaşımı yüzey kaplama elektrotları vb., ultra yüksek basınç, ultra yüksek sıcaklık sızdırmazlık yüzeyi oluşturabilir ve yağ, petrol, gaz, hidrojen ve diğer ortamlar için uygundur.
(10) Püskürtme kaynak alaşımı. İyi korozyon direnci ve aşınma direncine sahip kobalt bazlı alaşımlar, nikel bazlı alaşımlar ve chin bazlı alaşımlar vardır.
Vana contasının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için, seçilen malzeme belirli çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Ortam yüksek derecede aşındırıcı ise, malzeme seçilirken öncelikle aşındırıcılık performansına, ardından diğer özelliklerin gerekliliklerine dikkat edilmelidir; Sürgülü vana contasında iyi çizilme direncine dikkat edilmelidir; Emniyet vanaları, kısma vanaları ve regülasyon vanaları ortam tarafından en kolay aşınan vanalardır ve iyi korozyon direncine sahip malzemeler seçilmelidir; Sızdırmazlık halkasının ve gövdenin gömme yapısı için, sızdırmazlık yüzeyi olarak yüksek sertliğe sahip malzemeler dikkate alınmalıdır; Düşük sıcaklık ve basınca sahip genel vanalar için, sızdırmazlık performansı iyi olan kauçuk ve plastikler seçilmelidir; Sızdırmazlık malzemesi seçilirken, vana yuvasının yüzeyinin sertliğinin, vana diskinin sızdırmazlık yüzeyinin sertliğinden daha yüksek olması gerektiği unutulmamalıdır.
Yayın tarihi: 02-11-2022