Giriiş:

Büyük çaplı kelebek vana kullanıcılarının günlük kullanımında sıklıkla bir sorunu yansıtırız; yani diferansiyel basınç için kullanılan büyük çaplı kelebek vana, buhar, yüksek basınçlı su ve diğer basınçlı işler gibi nispeten büyük ortamlardır, genellikle çok zordur. Kapatılması zor, ne kadar zor kapatılırsa kapatılsın, her zaman bir sızıntı olayının olacağı tespit edilir, sıkı bir şekilde kapatmak zordur, bu da vananın yapısal tasarımından ve kişinin çıkış seviyesinin sınırından kaynaklanan bir soruna neden olur. tork yetersiz.-

Büyük çaplı vanaların değiştirilmesindeki zorluğun nedenlerinin analizi

Bir yetişkinin genel yatay limit çıkış kuvveti, farklı vücut boyutlarına bağlı olarak 60-90 kg'dır.

Kelebek vananın genel akış yönü, bir kişi vanayı kapattığında alçak ve yüksek dışarı olacak şekilde tasarlanmıştır, insan vücudu çevirmek için el çarkını yatay olarak iter, böylece vana kanadı kapanmayı sağlamak için aşağı doğru hareket eder, bu da gerekli olan kapanmayı sağlar. Üç kuvvetin birleşiminin üstesinden gelin:

1) Eksenel üst itme Fa;

2) salmastra ve gövde sürtünme kuvveti Fb;

3) Mil ve valf çekirdeği temas sürtünmesi Fc

Tork toplamı ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Görüldüğü gibi kalibre ne kadar büyük olursa eksenel itme kuvveti de o kadar büyük olur, kapalı duruma yaklaşıldığında eksenel itme kuvveti boru ağının gerçek basıncına hemen hemen yakındır (P1-P2 ≈ P1 kapanmasından dolayı) , P2 = 0)

10 bar'lık bir buhar borusunda DN200 kalibreli bir kelebek vana kullanılırsa, yalnızca ilk kapanış eksenel itme kuvveti Fa = 10 × πr2 = 3140 kg olur ve kapatma için gereken yatay çevresel kuvvet, üretilebilecek yatay çevresel kuvvetin sınırına yakındır. normal bir insan vücudundan olduğundan, bu tür çalışma koşullarında bir kişinin vanayı tamamen kapatması çok zordur.

Elbette bazı fabrikalar bu tip vanaların ters yönde takılmasını tavsiye ediyor, bu da kapanma zorluğu sorununu çözüyor, ancak kapandıktan sonra açma zorluğu sorunu ortaya çıkıyor.-

 

Büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana üreticisi Tianjin Zhongfa Valve-ZFA teknoloji departmanı bitirme, büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana sızıntı nedenleri farklı sistemlere göre farklı koşullara sahiptir, farklı nedenler vardır, iki durumu analiz etmek için aşağıdakiler:

 

İlk olarak, büyük çaplı elektrik flanşlı kelebek vananın iç sızıntı nedenlerinden kaynaklanan inşaat süresi: 

① büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vananın genel hasarından kaynaklanan uygunsuz taşıma ve kaldırma, dolayısıyla büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana sızıntısına neden olur;

② Fabrika, su basıncının büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vanayı kurutma ve korozyon önleyici işleme tabi tutmamasından sonra, sızdırmazlık yüzeyinde korozyona neden olan iç sızıntının oluşmasına neden olur;

③ şantiye koruması yerinde değil, büyük çaplı elektrik flanşlı kelebek vana, kör, yağmur, kum ve diğer yabancı maddelerin vana yuvasına her iki ucuna da takılmamış, bu da sızıntıya neden oluyor;

④ Kurulum sırasında, valf yuvasına gres enjekte edilmez, bu da valf yuvasının arkasına yabancı maddelerin girmesine veya kaynak sırasında iç sızıntının neden olduğu yanıklara neden olur;

⑤ Valf tam açık konumda monte edilmemiştir, bu da bilyenin hasar görmesine neden olur.Kaynak sırasında, vana tam açık konumda değilse, kaynak sıçraması bilyaya zarar verecektir ve kaynak çapakının bulunduğu bilya açılıp kapatıldığında vana yuvasına daha fazla zarar vererek iç yanmaya neden olacaktır. sızıntı;

⑥ Sızdırmazlık yüzeyindeki çiziklerden kaynaklanan kaynak cürufu ve diğer inşaat kalıntıları;

fabrika veya kurulum sırasında sızıntı nedeniyle yanlış konum, valf gövdesi tahrik manşonu veya diğer aksesuarları ve montaj açısının yanlış hizalanması durumunda, büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana sızıntı yapacaktır.

 

İkincisi, büyük çaplı elektrik flanşlı kelebek vana sızıntısının neden olduğu çalışma süresi:

① Bunun daha yaygın nedeni, operasyon yöneticisinin, büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vananın daha pahalı bakım maliyetlerini dikkate alması veya bakım yapmaması veya büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vananın bilimsel büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana yönetimi ve bakım yöntemlerinin eksikliğini hesaba katmasıdır. flanşlı kelebek vana önleyici bakım yapmaz, bu da ekipmanın önceden arızalanmasına neden olur;

② dahili sızıntının neden olduğu bakım için bakım prosedürlerine uygun olmayan veya uygunsuz çalıştırma;

③ Normal çalışmada, inşaat kalıntıları sızdırmazlık yüzeyini çizerek iç sızıntıya neden olur;

④ Uygun olmayan boru temizliği sızdırmazlık yüzeyine zarar vererek iç sızıntıya neden olur;

⑤ Büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vananın uzun süreli bakım yapılmaması veya hareketsiz kalması, vana yuvasının ve bilyanın tutulmasına neden olur ve büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vanayı iç sızıntı oluşturacak şekilde değiştirirken sızdırmazlık hasarına neden olur;

⑥ büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana anahtarı, iç sızıntıya neden olacak şekilde yerinde değildir; herhangi bir büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana, açma ve kapama konumuna bakılmaksızın, genellikle 2 ° ~ 3 ° eğim, sızıntıya neden olabilir;

⑦ Birçok büyük çaplı büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana, uzun süre kullanıldığında pas ve korozyon nedeniyle ve gövde ile gövde durdurma bloğu arasında pas, toz, boya ve diğer birikecek diğer nedenlerden dolayı çoğunlukla bir gövde durdurma bloğuna sahiptir. enkaz, bu döküntüler büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vananın yerine döndürülememesine ve sızıntıya neden olacaktır - eğer büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana Gömülüyse, vana gövdesinin uzatılması daha fazla pas üretecek ve düşecek ve yabancı maddeler vanayı engelleyecektir bilyenin yerinde dönmesi, büyük çaplı elektrikli flanşlı kelebek vana sızıntısına neden olur.

⑧ genel aktüatör de sınırlıdır; eğer uzun vadeli paslanma, gres sertleşmesi veya limit cıvatalarının gevşemesi limiti hatalı hale getirecek ve iç sızıntıya neden olacaksa;

⑨ elektrikli aktüatör valfinin konumu öne doğru ayarlanmıştır, iç sızıntıya neden olacak şekilde yerinde değildir;

⑩ Periyodik bakım ve bakım eksikliği, sızdırmazlık gresi kurumasına, sertleşmesine, kurumuş sızdırmazlık gresi elastik valf yuvasında birikerek valf yuvasının hareketini engelleyerek conta arızasına neden olur.

ZFA Vana Fabrikası, her fabrika vanasının iç kısmının ve görünümünün sağlam olduğundan emin olmak için profesyonel Kalite Kontrol ekiplerine sahiptir.Aynı zamanda müşterilerin kurulum ve kullanım sırasında karşılaştıkları çeşitli sorunları çözmelerine yardımcı olacak profesyonel teknolojiye ve satış sonrası ekiplerine sahibiz.