Kelebek vanaEndüstriyel uygulamalarda her yerde bulunur ve boru hatlarındaki çeşitli akışkanların akışını kontrol etmede önemli bir bileşendir.Kelebek vana seçerken ve kullanırken dikkat edilmesi gereken en önemli husus, maksimum basınç derecesidir.Bu derecelendirmeyi anlamak, akışkan sistemlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.
Bu makalede, bir kelebek vananın dayanabileceği maksimum basınç değeri kavramını derinlemesine inceleyeceğiz ve kelebek vana tasarımı, malzemesi, sızdırmazlık vb. gibi hususların nominal basınç üzerindeki etkisini inceleyeceğiz.
Maksimum basınç nedir?
Bir kelebek vananın maksimum basınç değeri, kelebek vananın arızalanmadan veya performansı etkilemeden güvenli bir şekilde çalışabileceği maksimum basıncı ifade eder.Aşağıda bir kelebek vananın maksimum basınç değerini belirleyen çeşitli faktörler yer almaktadır.
1. Kelebek vana malzemesi
Vana gövdesini, vana plakasını, vana gövdesini ve vana yuvasını üretmek için kullanılan malzemeler, bir kelebek vananın basınç değerinin belirlenmesinde temel faktörlerdir.Çekme mukavemeti, korozyon direnci ve sıcaklık stabilitesi yüksek olan malzemeler daha yüksek basınçlara dayanabilir.Örneğin paslanmaz çelik kelebek vanalar, mükemmel korozyon direnci ve sağlamlığı nedeniyle daha yüksek basınçlara dayanabilir.
valf yuvasıSızdırmazlık malzemesiaynı zamanda kelebek vananın basınç taşıma kapasitesini de etkileyecektir.Örneğin EPDM, NBR vb. yaygın olarak kullanılan kauçuk sızdırmazlık malzemeleridir ancak bunların basınç taşıma özellikleri nispeten sınırlıdır.Daha yüksek basınçlara dayanması gereken uygulamalar için basınca daha dayanıklı başka sızdırmazlık malzemeleri seçilebilir.
2. Kelebek vana yapısı
Kelebek vananın yapısı, kelebek vananın basıncını etkileyen bir diğer önemli faktördür.Örneğin, merkez hattı yumuşak contalı kelebek vana genellikle düşük basınçlı sistemlerde, yani PN6-PN25'te kullanılır.Çift eksantrik kelebek vana tasarımı, kelebek plakasının ve vana yuvasının yapısını daha yüksek basınca dayanacak şekilde değiştirerek sızdırmazlık performansını artırır.
3. Kelebek vana gövdesi duvar kalınlığı
Valf gövdesinin duvar kalınlığının boyutu ile basınç arasında orantılı bir ilişki vardır.Tipik olarak valfin basınç değeri ne kadar yüksek olursa, akışkan basıncı arttığında uygulanan kuvvetleri karşılamak için kelebek valf gövdesi o kadar kalın olur.
4. Kelebek vana basınç tasarım standartları
Bir kelebek vananın tasarım standartları, dayanabileceği maksimum basıncı belirleyecektir.Kelebek vanalar, API (Amerikan Petrol Enstitüsü), ASME (Amerikan Makine Mühendisleri Derneği), ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) ve diğer endüstri standartlarına uygun olarak üretilmekte ve kelebek vananın belirtilen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı test ve denetimlerden geçmektedir. basınç seviyesi.
Kelebek Vanalar Yüksek Basınca Uygun Mudur?
Kelebek vanalar, nominal basınca göre vakumlu kelebek vanalara, alçak basınçlı kelebek vanalara, orta basınçlı kelebek vanalara ve yüksek basınçlı kelebek vanalara ayrılabilir.
1).Vakumlu kelebek vana — çalışma basıncı standart atmosfer basıncından daha düşük olan bir kelebek vana.
2).Düşük basınçlı kelebekkapak— PN nominal basıncı 1,6 MPa'dan düşük olan bir kelebek vana.
3).Orta basınçlı kelebek vana — PN 2,5~6,4MPa nominal basınçlı kelebek vana.
4).Yüksek basınçlı kelebek vana — PN10.0~80.0MPa nominal basınçlı kelebek vana.
Bir kelebek vananın maksimum nominal basıncı, bir kovanın kısa plaka etkisine benzer.Su kapasitesi en kısa plakaya bağlıdır.Aynı durum bir kelebek vananın maksimum basınç değeri için de geçerlidir.
Peki maksimum basınç değerini nasıl belirleyeceğiz?
Bir kelebek vananın maksimum basınç değerini belirleme süreci, üretici tarafından vananın performansını değerlendirmek ve basınç değerini belirlemek için gerçekleştirilen bir dizi testtir.Bu testler şunları içerebilir:
1. Malzeme analizi
Malzeme özelliklerini doğrulamak için kelebek vana bileşenleri üzerinde metalografik analiz yapın ve kelebek vananın dayanıklılık, süneklik vb. açısından belirlenen standartları karşıladığından emin olmak için mekanik testler yapın.
2. Hidrostatik test
Bir valf, yapısal bütünlüğünü ve sızdırmazlık performansını değerlendirmek için maksimum nominal basıncını aşan sıvı basıncına (genellikle ortam sıcaklığında veya yüksek sıcaklıklarda) tabi tutulur.
1).Test öncesi hazırlık
Kelebek vana hidrolik testini yapmadan önce aşağıdaki hazırlıkların yapılması gerekir:
a)Testin güvenli ve normal bir şekilde gerçekleştirilebilmesini sağlamak için test ekipmanının bütünlüğünü kontrol edin.
b)Kelebek vananın doğru takıldığından ve basınç ölçüm makinesiyle olan bağlantının iyice kapatıldığından emin olun.
C)Test basıncının ve akış hızının gereksinimleri karşıladığından emin olmak için uygun basınca sahip bir su pompası seçin.
d)Test sırasında test sonuçlarını etkileyebilecek kalıntıları ortadan kaldırın ve test ortamının temiz ve düzenli olmasını sağlayın.
2).Test adımları
a)Önce kelebek vanadaki vanayı kapatın, ardından su pompasını açın ve test basıncına ulaşmak için su basıncını kademeli olarak artırın.
b)Test basıncını bir süre koruyun ve kelebek vana etrafında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.Sızıntı varsa zamanında müdahale edilmesi gerekir.
c)Bir süre test ettikten sonra, su basıncını kademeli olarak azaltın ve test sonrasında su lekelerini önlemek için kelebek vanayı ve basınç ölçüm makinesini temizleyin.
3).Test yöntemleri
Kelebek vana hidrolik testi için esas olarak aşağıdaki yöntemler vardır:
A)Statik basınç test yöntemi: Su pompasını durdurun, test basıncını 1-2 saat koruyun ve kelebek vana çevresinde sızıntı olup olmadığını gözlemleyin.
b)Dinamik basınç test yöntemi: Test akışını ve basıncını korurken, kelebek vanayı açın, vananın normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin ve çevresinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
c)Hava basıncı testi: Dinamik koşullar altında güvenilir performans sağlamak amacıyla çalışma koşullarını simüle etmek ve basınç dalgalanmalarına tepkisini değerlendirmek için kelebek vanaya hava veya gaz basıncı uygulayın.
d)Döngü testi: Kelebek vana, dayanıklılığını ve sızdırmazlık bütünlüğünü değerlendirmek için farklı basınç koşulları altında açık ve kapalı konumlar arasında tekrar tekrar döndürülür.
Bir kelebek vananın maksimum basınç değerini neden belirlemelisiniz?
Maksimum basınç değerinin belirlenmesi, uygulama için uygun kelebek vanayı seçmenizi sağlar ve belirtilen basınç limitleri dahilinde güvenli çalışmayı sağlar.
1. Uygulama Uyumluluğu
Kelebek vananın aşırı yüklenmesini önlemek için boru sisteminde oluşabilecek maksimum çalışma basıncını aşan basınç derecesine sahip bir kelebek vana seçin.
2. Sıcaklık hususları
Akışkan sistemindeki sıcaklık değişikliklerini yalnızca termal genleşme ve büzülme nedeniyle değil, dikkate alın.Yüksek sıcaklıklar sıvı basıncında artışa neden olacak ve yüksek sıcaklıklar vananın malzeme özelliklerini etkileyerek basınç taşıma kapasitesini azaltacaktır.
3. Basınç Dalgalanması Koruması
Basınç dalgalanmalarını azaltmak ve kelebek vanayı nominal kapasitesini aşan ani basınç artışlarından korumak için uygun basınç tahliye cihazları veya aşırı gerilim bastırıcılar takın.
Özetle, bir maksimum basınçkelebek vanaDayanabileceği tasarım, malzeme, yapı ve sızdırmazlık yöntemi ile belirlenir.Maksimum basınç değeri, kelebek vanaların güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için kritik bir parametredir.Basınç değerlerini etkileyen faktörler, bunların nasıl belirlendiği ve bunların kelebek vana seçimi ve kullanımına etkileri anlaşılarak, kullanım sırasında kelebek vananın güvenliğini ve performansını sağlamak için uygun kelebek vana doğru şekilde seçilebilir.